當(dāng)我們遇到高性能蝶閥泄漏時(shí)，我們應(yīng)該找出造成泄漏的原因，造成蝶閥泄漏主要由兩個(gè)原因，一個(gè)是因?yàn)槊芊饷嫔嫌虚g隙，另一個(gè)是由于密封兩側(cè)有壓力差。

       只要我們消除或者減小這兩個(gè)方面的其中一個(gè)就可以阻止或者減少泄漏，但一般情況下，消除間隙是我們主要防止泄漏的途徑，那下面我們就來了解一下高性能蝶閥填料密封的原理。

       填料裝入填料腔內(nèi)，經(jīng)壓蓋對其做軸向壓縮，當(dāng)軸與填料有相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于填料的塑性，使其產(chǎn)生徑向力，并與軸緊密接觸。與此同時(shí)填料中浸漬的潤滑劑被擠出，在接觸面間形成油膜。

       由于接觸狀態(tài)并不是十分均勻，接觸部位便出現(xiàn)“邊界潤滑”狀態(tài)，稱之為“軸承效應(yīng)”，而未接觸的凹部形成小油槽，有較厚的油膜，接觸部位與非接觸部位組成一道不規(guī)則的迷宮，起阻止泄漏的作用，此稱為“迷宮效應(yīng)”。

       這就是填料的機(jī)理。顯然良好的密封在于維持“軸承效應(yīng)”和“迷宮效應(yīng)”，也就是說要維持良好的潤滑和適當(dāng)?shù)膲壕o。若潤滑不良，或壓得過緊都會使油膜中斷，造成填料和軸之間干摩擦，zui后導(dǎo)致燒軸或出現(xiàn)嚴(yán)重磨損。

       為此，需要經(jīng)常對填料的壓緊程度進(jìn)行調(diào)整，以便填料中的潤滑劑在運(yùn)行一段時(shí)間后流失，同時(shí)補(bǔ)償填料因體積變化所造成的壓緊力松弛，顯然，這樣經(jīng)常擠壓填料，最終將使浸漬劑枯竭，所以定期更換填料是必要的。此外為了維持液膜和帶走摩擦熱，有意讓填料處有少量泄漏是必要的。